مشکلات و راه حل های رایج در خط اکستروژن لوله پلی اتیلن (1)

در روندخط اکستروژن لوله پلی اتیلناز آنجایی که اپراتور در فرآیند و عملکرد ماشین ماهر نیست، اغلب باعث می شود لوله پلاستیکی دارای سطح بیرونی ناهموار، حلقه جیتر در داخل، ضخامت دیواره ناهموار و گردی ناکافی باشد. بنابراین لازم است که فرآیند به موقع تنظیم شود تا از بین برود خرابی خط تولید لوله پلاستیکی می تواند کیفیت محصول را بهبود بخشد.

1. شکست خط تولید لوله پلاستیکی: سطح بیرونی لوله پلاستیکی ناهموار است
تنظیم دمای فرآیند؛ کاهش دمای آب خنک کننده، بهترین دمای آب خنک کننده برایلوله پلی اتیلن20-25 درجه سانتیگراد است. کانال آب را برای انسداد یا فشار ناکافی آب بررسی کنید. بررسی کنید که آیا حلقه گرمایش مانند بشکه و سر آسیب دیده است. ورودی آب جریان آستین اندازه را تنظیم کنید. عملکرد و تعداد دسته مواد خام را بررسی کنید. دمای هسته قالب را بررسی کنید، اگر از دمای قسمت قالب بالاتر است، دمای هسته را کاهش دهید. دانه های قالب را تمیز کنید؛

2. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: علائم شیار در سطح خارجی لوله پلاستیکی ظاهر می شود.
فشار آب آستین اندازه را تنظیم کنید و خروجی آب باید متعادل باشد. زاویه نازل را در جعبه اندازه خلاء تنظیم کنید تا لوله به طور یکنواخت خنک شود. بررسی کنید که آیا اقلام مختلف، سوراخ‌ها و غیره در قالب، آستین اندازه‌گیری، دستگاه برش و سایر سخت‌افزار وجود دارد یا خیر.

3. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: آثار شیار در سطح داخلی ظاهر می شود
بررسی کنید که آیا لوله داخلی آب دارد یا خیر. اگر آب وارد شد، لوله خالی را که به تازگی از قالب خارج شده است، فشار دهید تا حفره داخلی ببندد. کاهش دمای داخلی قالب؛ قالب را تمیز و جلا دهید.

4. شکست خط تولید لوله پلاستیکی: حلقه جیتر در داخل لوله ظاهر می شود
خروجی آب آستین اندازه را تنظیم کنید تا خروجی آب یکنواخت شود. درجه خلاء محفظه دوم را طوری تنظیم کنید که درجه خلاء محفظه عقب کمی بالاتر از محفظه جلو باشد. بررسی کنید که آیا واشر خلاء خیلی سفت است یا خیر. بررسی کنید که آیا تراکتور لرزش دارد یا خیر. اینکه آیا مواد یکنواخت هستند.